早在2008年，國家環保總局就發布了第一批“高污染、高環保風險”產品名錄，其中含六價鉻的金屬表面處理劑已被列入黑名單中，這會意味著金屬表面處理類產品中傳統磷化表面處理技術走向末路。一種全新的表面處理技術——硅烷技術作為其理想的替代技術，可望解決磷化表面處理技術存在的污染和高能耗問題。??目前市場上硅烷表面處理技術已邁出產業化的步伐，隨著其進一步應用和不斷成熟完善，將為表面處理技術帶來一場革命。??據記者了解，凡是要涂裝的金屬表面都需要預先經過表面處理這一道工序，以增加耐腐蝕性和耐久性。以往的金屬表面處理都采用磷化技術，而磷化技術因涉及到鋅、鎳、錳、鉻等重金屬和亞硝酸鹽等致癌物質，且磷化廢渣、廢水等環保問題突出，一直困擾著整個涂裝行業。??此外，隨著國際國內重金屬資源價格的大幅上漲，磷化技術面臨的成本壓力也明顯加大。為此，尋找清潔環保同時又不降低表面處理性能的新技術，成為金屬表面處理行業的迫切需要。??杭州易博樂科技有限公司董事長夏中選在接受記者采訪時指出，新型硅烷技術是金屬表面處理行業的最新發展方向，具有環保、節能和操作簡單等傳統技術無可比擬的優點。??“我們說的硅烷技術就是指采用超薄有機涂層，替代傳統的磷化保護層，這種超薄的中性硅烷有機涂層吸附在金屬表面上，能很好的結合金屬底材和涂料涂層，從而達到優良的涂裝表面處理效果，再加上硅烷技術可在室溫或低溫下應用，大大降低了能耗，而且原料成本也比較低。“夏中選介紹說，”我們公司考慮到環保、成本等等因素，新推出了一款YBL-360中性硅烷劑，廣受市場追捧，我想是因為順應了整個市場大環境。“??據了解，隨著磷、鎳、鋅等資源的枯竭，我國對磷化技術使用的磷化液進行了各種限制，如要求其不含亞硝酸鹽和重金屬污染物、低溫低固體渣等，這些都為硅烷技術的推廣使用創造了條件。此外，硅烷表面處理技術還可以廣泛應用于建材、家電、石油化工管道和化工裝備制造、機電等領域。??目前，硅烷金屬表面處理技術在西方發達國家的家電、電子信息產品及汽車零部件等領域已經開始了產業化大規模的應用。國內多家具有創新環保意識的企業也已經邁出了硅烷表面處理技術產業化的步伐。易博樂負責人夏中選介紹，該公司自主研發的這一款硅烷產品，目前已經在國內大范圍推廣，應用于鐵、鋁、鋅、及不銹鋼等金屬制品的表面處理。??有科學試驗證明，金屬表面處理對最終涂層質量的影響占到約49%，是金屬涂裝的關鍵工序，直接關系到涂膜的防腐性能。初步估算，國內金屬表面處理行業每年蘊藏著上千億元的市場商機。